Setiawan, Jauhari Eko (2014) Analisis Penyebab Kecacatan Produk Nut Adjuster D40 Dengan Menggunakan Metode FMEA (Failure Mode And Effect Analysis) di PT Sinduparna Abadi. Undergraduate thesis, Universitas Bhayangkara Jakarta Raya.
Text (Cover-Daftar Isi)
201010215045_Jauhari Eko Setiawan_Cover-Daftar Isi.pdf Download (4MB) |
|
Text (BAB I)
201010215045_Jauhari Eko Setiawan_BAB I.pdf Download (1MB) |
|
Text (BAB II, III, IV)
201010215045_Jauhari Eko Setiawan_BAB II, III, IV.pdf Restricted to Registered users only Download (23MB) |
|
Text (BAB V)
201010215045_Jauhari Eko Setiawan_BAB V.pdf Download (505kB) |
|
Text (Daftar Pustaka)
201010215045_Jauhari Eko Setiawan_Daftar Pustaka.pdf Download (394kB) |
|
Text (Lampiran)
201010215045_Jauhari Eko Setiawan_Lampiran.pdf Restricted to Registered users only Download (31MB) |
Abstract
PT Sinduparana Abadi mempunyai tingkat reject produk selama bulan Januari , Februari dan Maret berjumlah 1848 pes dari jumlah produksi 8197 pes sehingga diperoleh proporsi reject sebesar 3,8% pada proses produksi Nut Adjuster D40. Penilitian ini dilakukan untuk pemeeahan masalah yaitu dengan siklus PDCA (Plan Do-Check-Up) dan metodoligo DMIC (Define-Measure-Analyze , lmprove,Control) serta FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) mengidentifikasi potensi failure mode , efek kegagalan, penyebab kegagalan mode-mode deteksi dan menentukan rating terhadap Severity, Occurance, dan Ditection pada RPN (Risk Priotity Number) pada jenis reject produk Nut Adjuster D40. Berdasarkan hasil penilaian RPN, didapatkan reject cutting kurang dari ukuran 159,5 mm dengan skor tertinggi 336 yaitu pada kesalahan setting mesin dan pahat uas, sedangkan reject tapping ulir kiri dalam kurang dari 40 mm dengan skor tertinggi 448 yaitu pada kesalahan setting antara dies dengan mata bor yang tidak presisi. Perbaikan yang dilakukan karena kesalahan setting dan pahat dengan pengeehekan setiap 1 jam pada proses produksi. Dengan menerapkan perbaikan tersebut didapat penurunan reject proporsi sebesar 26,82%. Kata Kunci : Siklus PDCA (Plan-DO-Check-Action), Metodologi DMAIC (Define Measure-Analyze , Improve , Control), FMEA (Failure Mode and Effect Analysis), dan RPN (Risk Priotity Number).
Item Type: | Thesis (Undergraduate) |
---|---|
Uncontrolled Keywords: | Siklus PDCA (Plan-DO-Check-Action), Metodologi DMAIC (Define Measure-Analyze , Improve , Control), FMEA (Failure Mode and Effect Analysis), dan RPN (Risk Priotity Number). |
Subjects: | Teknologi dan Ilmu Terapan > Teknik Industri |
Divisions: | Fakultas Teknik > Teknik Industri |
Depositing User: | Raden Ola Triana |
Date Deposited: | 30 Jul 2021 06:14 |
Last Modified: | 30 Jul 2021 06:14 |
URI: | http://repository.ubharajaya.ac.id/id/eprint/9786 |
Actions (login required)
View Item |
Downloads
Downloads per month over past year