Universitas Bhayangkara Jakarta Raya

Institutional Repositories

Raynaldy, Aldy (2019) Analisis Produktifitas Mesin Fryma 1300 dengan Pendekatan Metode Overall Equipment Effectiveness (Studi Kasus pada PT. XYZ). Undergraduate thesis, Universitas Bhayangkara Jakarta Raya.

	Text (Cover-Daftar Isi) 201210215245_Aldy Raynaldi_Cover-Daftar Isi.pdf Download (2MB)
	Text (BAB I) 201210215245_Aldy Raynaldi_BAB I.pdf Download (777kB)
	Text (BAB II, III, IV) 201210215245_Aldy Raynaldi_BAB II, III, IV.pdf Restricted to Registered users only Download (2MB)
	Text (BAB V) 201210215245_Aldy Raynaldi_BAB V.pdf Download (326kB)
	Text (Daftar Pustaka) 201210215245_Aldy Raynaldi_Daftar Pustaka.pdf Download (225kB)
	Text (Lampiran) 201210215245_Aldy Raynaldi_Lampiran.pdf Restricted to Registered users only Download (2MB)

Abstract

PT. XYZ adalah perusahaan yang bergerak di bidang kosmetik, dimana produksi utamanya yaitu kosmetik wanita dalam kemasan. Selama satu tahun terakhir perusahaan tidak mecapai target produksi rata-rata sebesar 13,47%. Adapun masalah yang menyebabkan target produksi tidak tercapai dalam periode ini, salah satunya diakibatkan oleh downtime pada mesin frima 1300 yang melebihi standar perusahaan yaitu sebesar 3% dengan downtime setahun terakhir sebesar 8,44%. Langkah yang dilakukan yaitu melakukan pengukuran OEE serta mengetahui faktor utama penyebab downtime. Setelah itu mencari akar masalah dominan dari faktor utama penyebab downtime tersebut dengan menggunakan metode Why – why analysis kemudian memberikan usulan solusi permasalahan. Hasil penelitian menunjukan bahwa nilai OEE pada mesin Fryma 1300 sebesar 73,97% dimana masih dibawah standar perusahaan sebesar 85%. Hal ini disebabkan downtime mesin dimana faktor utama penyebabnya adalah sekup mechanical. Akar masalah dominan dari sekup mechanical adalah life time, set-up tidak benar, sparepart tidak tersedia (Mesin), tidak ada predictive maintenance (metode), program 5R tidak berjalan dengan baik (lingkungan), tidak adanya training ( manusia), dan tidak disortir (material). Usulan solusinya adalah membuat jadwal penggantian komponen mesin Fryma 1300, membuat cheek sheet, menyediakan stok sparepart (mesin), mengadakan program predictive maintenance (metode), sosialisasi ulang mengenai program 5R (lingkungan), membuat training internal (manusia), dan penambahan sensor detector (material). Dan adapun usulan menggunakan metode Six Big Losses. Kata kunci : OEE (Overall Equipment Effectiveness), downtime, six big losses, why – why analysis,

Item Type:	Thesis (Undergraduate)
Uncontrolled Keywords:	OEE (Overall Equipment Effectiveness), downtime, six big losses, why – why analysis
Subjects:	Teknologi dan Ilmu Terapan > Teknik Industri > Pengendalian Kualitas Teknologi dan Ilmu Terapan > Teknik Industri
Divisions:	Fakultas Teknik > Teknik Industri
Depositing User:	Doni Alfianthoro
Date Deposited:	11 Jun 2020 02:38
Last Modified:	11 Jun 2020 02:38
URI:	http://repository.ubharajaya.ac.id/id/eprint/2733

Actions (login required)

View Item

Downloads